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1、阀门磨削磨练
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在磨削历程中，始终贯串磨练阶段。目的是随时相识磨削情形，相识情形，抵达磨削质量的手艺要求。需要注重的是，差别的阀门应使用适合种种密封面形式的磨具，以提高磨削效率，包管磨削质量。
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阀门打磨是一项很是详尽的事情，需要在实践中一直的体验、探索和刷新。有时磨得很好，但装置后照旧漏汽漏水。这是由于磨削历程中对磨削的想象。研磨棒不笔直、倾斜或研究工具的尺寸和角度有误差。
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由于磨料是磨料和研磨液的混淆物，以是研磨液只有一样平常的煤油和机油。因此，选择合适的磨料最要害的部分是选择合适的磨料。
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2、怎样准确选择阀门磨料
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氧化铝（AL2O3） 氧化铝又称刚玉，硬度高，用途普遍。一样平常用于磨削铸铁、铜、钢和不锈钢工件。
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碳化硅 (SiC) 碳化硅有绿色或玄色两种，其硬度高于氧化铝。绿碳化硅适用于磨削硬质合金 ；黑碳化硅用于磨削脆软质料，如铸铁和黄铜。
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碳化硼（B4C）硬度仅次于金刚石粉，比碳化硅硬。主要用于取代金刚石粉磨削硬质合金和磨削镀硬铬外貌。
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氧化铬（Cr2O3） 氧化铬是一种高硬度、极细的磨料。氧化铬常用于淬硬钢的淬火，一样平常用于抛光。
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氧化铁（Fe2O3） 氧化铁也是一种很细的阀门磨料，但其硬度和研磨效果不如氧化铬，用途与氧化铬相同。
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金刚石粉是晶体结晶C，是最硬的磨料，切削性能好，特殊适合磨削硬质合金。
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别的，磨料粒度的粗细（磨料粒度）对磨削效率和磨削后的外貌粗糙度有显着影响。粗磨时，阀门工件的外貌粗糙度不高。为提高磨削效率，宜选用粗粒磨料 ；精磨时，磨削余量小，对工件外貌粗糙度要求高。可以使用细粒磨料。
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密封面粗磨时磨料粒度一样平常为120#～240# ；W40～14为精磨。
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阀门是用磨料配制的，通常是在磨料中直接加入煤油和发念头油。磨料配1/3煤油加2/3机油和磨料，适合粗磨 ；磨料与2/3煤油和1/3机油和磨料混淆可用于研磨。
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在磨削硬度较高的工件时，使用上述磨料的效果并不睬想。这时可以将三份磨料和一份加热的猪油混淆在一起，冷却后形成糊状。使用时加入一些煤油或汽油调匀即可。
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3、磨具的选择
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阀瓣和阀座的密封面因损坏水平差别无法直接研究。而是先使用一定命目和规格的预先给阀门特制的假阀瓣（即磨头）和假阀座（即磨座）。座椅和圆盘经由抛光。
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磨头和磨座由通俗碳钢或铸铁制成，其尺寸和角度应与安排在阀门上的阀瓣和阀座相等。
