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1.PVC树脂的结构和性能
2.PVC树脂的改性和应用
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物理性能
硬质PVC它的密度通常在1.38~1.46g/cm3,吸水率小于0.5%，浸泡于水中，24小时，吸水率小于0.05%；
力学性能
硬质PVC主要有拉伸强度、拉伸摸量、伸长率、攻击强度、硬度、蠕变性能等等；
1.拉伸性能
1.1应力—应变曲线的影响因素：
a.随测试速率的快慢有关：拉伸速率增添，屈服应力增添、断裂应力增添；
b.与测试温度有关：具有对温度有敏感性，温度降低时，拉伸强度、拉伸摸量、屈服伸长率、硬度增添，断裂伸长率和攻击强度降低；反之则相反。
1.2对拉伸强度及伸长率的影响：
a.PVC分子量的影响：分子量增添，则增添；
b.增韧剂的影响：使用增韧剂时，会增添制品的韧性，伸长率会增添，但其他性能如拉伸强度会降低；
c.增塑剂的影响：通� ？梢愿纳婆浠炝系募庸ち鞫阅�，可是拉伸强度会显着降低；
d.填充料的影响：通常填料的使用都会降低制品的拉伸强度和攻击强度，个体填料除外(如玻璃纤维等)。
2.攻击性能
对攻击性能的影响因素主要有以下几点：
2.1试验加载速率：
2.2缺口的敏感性：
2.3温度的影响：强烈的依赖温度的转变
2.4配料的影响：配方的各组份和用量都会影响制品的攻击强度
a.分子量的影响：分子量增添，则攻击强度增添
b.改性剂的影响：一样平常情形下改性剂用量的增添，制品的攻击强度增添，可是在增添用量抵达一个临界值后，改性剂用量再增添，攻击强度增添的幅度就显着镌汰，效果不是很显着，并且改性剂也必需增添到一定的量后才有显着的改性效果；
c.增塑剂的影响：保存反增塑效应，在增塑剂用量过了反增塑效应以后，随着用量的增添攻击强度也随之增添；
d.填料的影响：通常填料的使用都会使制品的攻击性能降低。但也有在使用少量的超细填料和补强填料时可以增添制品的攻击强度；
e.加工条件的影响：主要是要求抵达塑化匀称，控制熟塑化水平在55%~65%之间。
3.硬度
4.耐热性能
加工流变性能
主要是指PVC配混料在加工历程中熔体粘度的转变及其影响因素。
PVC的流变性能——典范假塑性流体-剪切变稀的征象，即剪切速率加速，熔体粘度变小。
1.影响剪切粘度和流动曲线的因素：
a.PVC分子量的大�。悍肿恿扛�，熔体粘度高，倒运于加工
b.PVC树脂颗粒形态：树脂外貌的形态结构松散型，有利于增塑剂、润滑剂和助剂的吸收，从而有利于塑化，加工性能优异
c.增塑剂：降低熔体粘度，改善熔体流动加工加工性能
d.润滑剂：降低熔体的粘度
e.加工助剂：差别类型的加工助剂可以起到差别的作用，（详细见加工助剂的作用）
f.剪切速率：剪切速率增添，粘度降低
2.熔体的弹性效应：高分子聚合物的熔体在流动历程中陪同着可以逆转的高弹性形变，包括法向应力效应（包轴征象），巴拉斯效应（出口膨胀）及熔体破碎征象。
a.挤出膨胀征象：指熔体挤出口模后，挤出物的截面积大于口模截面积的征象。
通常分子量高，熔体粘度大，链段运动松驰需要的时间长，弹性松懈变慢，弹性效应显着，出口膨胀水平较量小，膨胀比�。悍粗蛳喾�。
b.不稳固流动——熔体破碎征象。
改性目的
PVC质料的一些缺陷：如热稳固性差、硬质PVC制品呈脆性、耐热性差、熔体粘度高，流动性差，加工难题、增塑作用不稳固易析出、属于极性聚合物属于亲水性与生物相容性差。
改性要领
通过差别的改性原理可以分为化学改性和物理改性
通常我们在生产历程中应用的最多的就是物理改性，包括复合改性和共混改性及其他物理改性，其中复合改性主要有填充改性和纤维增强改性，共混改性则主要是指将PVC与其他高聚物混淆在一起，从而取得综合性能优异的共混物。
共混改性的要点
1.若是是作为改善韧性和加工性能的聚合物，则要求与PVC部分相容性；
2.如是作为永世增塑和改善热变形温度的聚合物则要求有与PVC完全相容性。
共混改性的目的
提高韧性、耐热性、加工成型性能、阻燃性能等
1.提高韧性：通常用CPE、MBS、ABS、NBR、EVA及部分刚性聚合物等等
a.CPE改性剂；
b.EVA；
c.MBS；
d.ABS；
e.NBR；
f.其他抗冲改性剂。
2.耐热性：使用耐热改性剂
3.加工成型性能：所谓的加工助剂就是指少量加入就能够显着改善PVC的加工性能的特殊配合剂，大致可以分为可以增进PVC的塑化并付与其橡胶弹性和付与润滑性两大类。
3.1付与橡胶弹性型的高分子加工助剂的主要作用有：
a.增进塑化，提高制品的光泽度；
b.提高熔体破碎时的熔体强度；
c.避免吹塑成型及真空成型时的缩短；
d.改善压延加工时的储料性，包辊性及熔体的均一性；
e.可以使挤出发泡的泡孔均一；
f.提高制品的外观；
g.避免注塑时爆发旋纹；
h.可以改善填料和颜料的疏散性。
3.2付与润滑性型的高分子加工助剂的主要作用有：
a.延迟塑化，降低成型负荷；
b.改善熔体的金属剥离性能；
c.避免外貌粘料而降低其他的性能。
3.3主要原理：
a.增进塑化和延伸塑化；
b.橡胶弹性的付与；
c.改善成型时的熔体强度；
d.改善发泡成型；
e.改善注塑性能；
f.改善压延加工性能；
g.润滑性的付与。
4.其他改性：如阻燃性能、抗静电性能等
