由于低温阀的特殊结构,低温阀的装置也有其特殊要求。由于低温阀长颈阀盖的结构特点,装置时阀杆的偏向必需在45度笔直角内,只管阻止装置在笔直管道上。不然低温介质会充满阀盖的伸出部分,导致阀填料失效,并将冷气转达到阀柄上,对操作职员造成人身危险。
关于具有泄压结构的低温阀门,在装置阀门时,要特殊注重阀门泄压偏向的要求。阀门泄压偏向应在工艺流程图上标明并反应在管道等轴测图中(这一点极其主要、极其主要、极其主要)。若是需要设置泄压孔而没有设置,在阀门关闭后,阀腔内的液体受热汽化,容易造成阀体爆裂。若是泄压偏向装置过失,易燃或有毒的工艺介质可能会走漏到操作和维护侧,造成职员伤亡!
低温阀门制造
生产的低温阀门接纳严酷的制造工艺和专用装备,对零部件的加工举行严酷的质量控制。粗加工件经特殊低温处理后,在冷却介质中安排数小时(2-6小时),以释放应力,包管质料的低温性能,包管制品尺寸,避免阀门处于低温状态。由温度转变引起的变形引起的走漏。阀门的组装也差别于通俗阀门。零件需要严酷清洁以去除任何油渍,以确保性能。
低温阀门检查
除常温顺低温试验外,低温阀门还应举行以下检查:
1、超低温阀门的主要部件要举行深冷处理(后面怎么深冷处理,有时机再讲,下图是阀门的深冷处理);
2、主要部件及焊缝应举行低温攻击试验,确保阀门在低温条件下不脆化;
3、阀门必需在常温下举行试验,先举行1.5倍公称压力水压强度试验,再举行1.1倍公称压力密封试验;
4、水压试验后,阀门必需用水洗濯,无油污,并坚持干燥;
5、每批低温阀门应按一定比例取样举行低温试验,低温试验必需在1.5倍水压强度试验后举行;
6、阀门低温试验后,避免空气进入阀门;
7、阀门低温试验后,应自然加热或用电扇吹。严禁使用加热等方法加速阀门升温;
8、阀门低温试验自然升温后,再次拧紧阀门紧固件;
9、阀门入库时,必需检查阀门开关,确保阀门处于合理状态;
10、阀门在贮运历程中,应注重不锈钢和碳钢阀门的疏散,避免灰尘、水、油、磕碰;
11、阀门的流向、泄压偏向和铭牌应按设计单位的要求举行校核。